ПВД-покрытие
Технология PVD (физическое осаждение из паровой фазы) относится к использованию физических методов в условиях вакуума для испарения поверхности источника материала (твердого или жидкого) в газообразные атомы или молекулы или частичной ионизации в ионы, а также через газ низкого давления ( или плазменный) процесс. Технология, при которой на поверхность подложки наносятся тонкие пленки с определенными специальными функциями.PVD (физическое осаждение из паровой фазы) — это основная технология обработки поверхности, широко используемая при модификации поверхности, функционализации, декорировании и т. д. материалов в различных отраслях промышленности.
Технология нанесения покрытия PVD (физическое осаждение из паровой фазы) в основном делится на три категории: покрытие вакуумным испарением, покрытие вакуумным напылением и вакуумное ионное покрытие.Основные методы физического осаждения из паровой фазы включают вакуумное испарение, напыление покрытия, дуговое плазменное покрытие, ионное покрытие и т. д. Соответствующее оборудование для вакуумного нанесения покрытия включает машины для нанесения покрытия с вакуумным испарением, машины для нанесения покрытия с помощью вакуумного напыления и машины для нанесения вакуумного ионного покрытия.
Наша сопутствующая продукция включает в себя футеровки для электронно-лучевых тиглей, вольфрамовые испарительные нити, вольфрамовые нити для электронных пушек, испарительные лодочки, испарительные материалы, мишени для распыления и т. д.
Вакуумная печь
Вакуумная печь использует вакуумную систему (тщательно собранную из вакуумных насосов, вакуумметрических устройств, вакуумных клапанов и других компонентов) в определенном пространстве полости печи для разгрузки части материала в полости печи так, чтобы давление в печи полость меньше одного стандартного атмосферного давления.Пространство в полости печи используется для достижения вакуумного состояния, то есть вакуумной печи.
Вакуумная печь – это вакуумная печь для термообработки, которая различается по своему назначению и включает в себя следующие типы:
Вакуумная закалочная печь, вакуумная печь для пайки, вакуумная печь для отжига, вакуумная печь для намагничивания, вакуумная печь для отпуска, вакуумная печь для спекания, печь для вакуумной диффузионной сварки, печь для вакуумной цементации и т. д.
Вакуумные печи в основном используются для обжига керамики, вакуумной плавки, электровакуумной дегазации деталей, отжига, пайки металлических деталей, металлокерамической герметизации, физического осаждения из паровой фазы (PVD) и т. д.
Мы предлагаем нагревательные элементы, поддоны и держатели для лодок, тепловые экраны, тигли и вкладыши, вольфрамовые нити и источники испарения, крепежные детали и многое другое, доступные из вольфрамовых, молибденовых или танталовых материалов и могут быть изготовлены по индивидуальному заказу.
Фотоэлектрическая и полупроводниковая промышленность
Печь для выращивания монокристаллического кремния, также известная как печь для выращивания кристаллов кремния или печь для слитков кремния, представляет собой специальное оборудование, используемое в фотоэлектрической и полупроводниковой промышленности для производства высококачественных слитков монокристаллического кремния.Монокристаллический кремний является основным материалом для производства полупроводниковых устройств, таких как интегральные схемы (ИС), солнечные элементы и датчики.
«Метод Чохральского» в настоящее время является наиболее широко используемым методом получения монокристаллического кремния.
При приготовлении монокристаллического кремния методом Чохральского (метод CZ) сначала помещают поликристаллический кремний высокой чистоты в кварцевый тигель, ждут плавления поликристаллического кремния в монокристаллической печи, а затем закрепляют затравочный кристалл на затравке. ось и вставьте ее в поверхность раствора.В ожидании сплавления затравочного кристалла и раствора кремний начнет затвердевать на затравочном кристалле и расти вдоль структуры решетки затравочного кристалла с образованием монокристаллического кремния.Во время этого процесса затравочный кристалл необходимо медленно вытягивать, чтобы позволить монокристаллу кремния продолжать расти.
Мы поставляем молибденовые затравочные стержни, вольфрамовые и молибденовые футеровки тиглей, крепежные детали, молибденовые крючки, твердосплавные молотки и т. д.
Стекло и редкоземельные элементы
Стекольная промышленность играет жизненно важную роль в современном обществе, предоставляя необходимые материалы для строительства, транспорта, технологий, здравоохранения и упаковки, а также стимулируя инновации, устойчивое развитие и экономический рост.
Мы можем предоставить молибденовые электроды для плавки стекла.Обычно используемые молибденовые электроды имеют диаметр от 20 до 152,4 мм, а длина одного электрода может достигать 1500 мм.Мы можем предоставить поверхности, промытые щелочью, отполированные машиной и т. д.
Редкоземельная промышленность включает в себя добычу, переработку и использование редкоземельных элементов, которые играют ключевую роль в продвижении технологических инноваций и поддержке перехода к низкоуглеродной и высокотехнологичной экономике.Редкоземельные элементы являются важными компонентами различных передовых технологий и применений.
Мы можем предоставить вольфрамовые, молибденовые и танталовые нагревательные элементы;спеченные вольфрамовые, молибденовые тигли и графитовые тигли и т. д.
Приборы и аксессуары для измерителей
● Металлические диафрагмы в основном используются в мембранных манометрах и преобразователях.Мы производим такие материалы, как нержавеющая сталь 316L, тантал, титан, HC276, Monel400 и Inconel625.
● Сигнальные электроды в основном используются в электромагнитных расходомерах.Размер электрода составляет M3 ~ M8, а материалы включают нержавеющую сталь SS316L, тантал, титан и HC276.
● Заземляющий электрод, также называемый заземляющим кольцом, в основном используется в электромагнитных расходомерах и обычно используется парами.Размер от DN25 до DN600, материалы включают нержавеющую сталь SS316L, тантал, титан и HC276.
● Фланец с разделительной диафрагмой, обычно с разделительной диафрагмой для изоляции измерительной ячейки от среды.Мы производим фланцы из нержавеющей стали SS316L, титана, HC276 и тантала.Соответствует ASME B 16.5, DIN EN 1092-1 и другим стандартам.
Хотите узнать больше о нашей продукции?
Связаться с нами
Аманда│Менеджер по продажам
E-mail: amanda@winnersmetals.com
Телефон: +86 156 1977 8518 (WhatsApp/Wechat)
Если вы хотите узнать более подробную информацию и цены на нашу продукцию, свяжитесь с нашим менеджером по продажам, она ответит вам как можно скорее (обычно не более 24 часов), спасибо.